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Martes, Enero 23, 2018

Desarrollando una estrategia para ahorro energético en motores

Una buena práctica en la industria es revisar de forma integral las instalaciones que involucren motores eléctricos, para identificar posibles formas de reducir el consumo de energía.

Los motores constituyen la mayor carga en una instalación industrial típica. Conducen mezcladores, sopladores, transportadores, amoladoras y otros equipos. En la mayoría de las instalaciones, existen buenas posibilidades de ahorro de energía en los sistemas de motor que se desaprovechan.

La mayoría de las medidas que reducen el desperdicio de energía también extienden la vida del motor, y tienden a mejorar el tiempo de actividad (confiabilidad).

Hacer una o dos cosas para mejorar la eficiencia energética ayuda, pero una evaluación integral y una estrategia de mejora maximizarán los ahorros.

¿Ha considerado las siguientes acciones?

  • Actualice a un motor de eficiencia energética mejorada (superior). Esto (casi siempre) tiene sentido, incluso si el motor existente funciona bien. Si realiza un seguimiento de los flujos de efectivo y calcula la Tasa Interna de Retorno, los ahorros podrían ser convincentes.
  • Haga coincidir el motor con las condiciones de carga, tanto en el arranque, como en operación normal. El tipo de diseño, la clasificación de temperatura y otras consideraciones pueden marcar una gran diferencia en la cantidad de energía que usa un motor.
  • Use VDF (variador de frecuencia) cuando corresponda.
  • Verifique la calidad de energía de suministro. Por ejemplo, el bajo factor de potencia, el exceso de armónicos y el desequilibrio de tensión hacen que el motor consuma más energía para realizar el mismo trabajo.
  • Minimice la caída de tensión. La caída de tensión significa más consumo de corriente, lo que significa más calor en el motor. Mediante una combinación de conductores mayores y transformadores más cercanos a sus cargas, puede controlar el fenómeno.
  • Mejore su enfriamiento. Los cambios simples en el flujo de aire alrededor de los motores pueden reducir su temperatura de funcionamiento, lo que mejora la operación del motor. Considere soluciones que involucran conductos o aire forzado.
  • Alinear y monitorear. Cuando un motor no está alineado correctamente, normalmente se ve el efecto en forma de excesiva vibración. ¿Qué es la vibración, en realidad? Es el uso de la energía de suministro para mover el motor en lugar de la carga. Use las herramientas adecuadas (por ejemplo, sistema de alineación láser) para alinear. Luego monitoree la vibración y el alineamiento del motor, en sus programas de monitoreo de condición.

Corrija los problemas relacionados con la carga. Si un motor impulsa una caja de engranajes que tiene deficiencias de lubricación, se requiere más energía. El problema es que la tarea normalmente no se realiza correctamente (si es que lo hace). Generalmente, la caja de engranajes debe estar ligeramente más caliente que la temperatura ambiente. Si su medidor de temperatura muestra más de unos pocos grados de diferencia, se necesita saber que el programa de lubricación probablemente se debe revisar. De lo contrario, las cajas de engranajes que desperdician energía necesitarán revisiones cuando eventualmente fallen.

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